Finden Sie schnell metall schleifmaschine für Ihr Unternehmen: 18 Ergebnisse

Ø 320 mm x 1700 mm Haben Sie Fragen? Dann zögern Sie bitte nicht, unser Team der Wolfgang Nowotny Sondermaschinen GmbH in Wien zu kontaktieren. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage und beraten Sie gern persönlich.

Palisade, Pfosten oder Rundholz – stets eine runde Sache. Die VKM Rundstabfräsmaschine nach dem Oswald Designkonzept. Die Innovation macht auch bei den Rundstabfräsen nicht halt. So weisen unsere Maschinen zum zylindrischen Rundfräsen von Stämmen eine ganze Reihe von Neuerungen auf. Durch ihre modulare Bauweise kann jedes Gewerbe so passgenau die Typengröße und Ausführung auswählen, die es für die Holzbearbeitung spezifisch bedarf. Technologie Alle Walzenpaare werden zum Öffnen und Schließen über eine Ventilinsel angesteuert – so gibt es keine mechanische Durchmesserverstellung mehr. Dadurch entfällt das überflüssige Justieren beim Umrüsten. Sollte ein roher Holzstamm einmal etwas stärker ausfallen – ist das auch kein Problem mehr. Mittels Softstarter werden die Fräsmotoren schonend angefahren, bevor sich die volle Leistung entfaltet. Alternativ – und für schwierigere Stromnetze – kann zudem ein Frequenzumrichter für das Hochfahren angeboten werden. Mit einem Fertigungsbereich zwischen 30 bis 400mm über die gesamte Typenreihe werden diese Fräsmaschinen jedem noch so speziellen Anspruch gerecht. Effizienz Tempo und Produktivität werden selbst bestimmt: zuallererst durch die Modellauswahl zwischen Einkopffräse oder Doppelkopffräse. Für die perfekte Oberflächenqualität werden die Fräsköpfe bei VKM Maschinen mit höherer Drehzahl betrieben. Dafür wurden sämtliche Bauteile mit Finite Element Berechnungen modelliert, was die Anzahl der Teile – und damit Fehleranfälligkeit – reduziert. Die hohen Drehzahlen der Fräsköpfe garantieren dadurch vor allem aber auch hohe Schnittgeschwindigkeiten. Je nach Maschinentyp können zudem Vorschubgeschwindigkeiten bis zu 35 m/min erreicht werden. Die Vorteile? Mehr Geschwindigkeit, mehr Präzision, mehr Leistung.

Außendurchmesser: 400 mm x 1.000 mm Länge, Innendurchmesser: 300 mm x 130 mm Länge, Spitzenhöhe: 225 mm Schleifarbeiten werden auch nur im Lohn übernommen.

GER4TECH Metall bietet umfassende Dienstleistungen in der Metallverarbeitung, einschließlich Schweißtechnik und Oberflächenbehandlung. Wir fertigen Qualitätsprodukte aus Metall, die ganz nach Ihren individuellen Anforderungen hergestellt werden. Von der Planung bis zur Umsetzung stehen wir Ihnen zuverlässig zur Seite und ermöglichen die Herstellung von Einzelstücken sowie Großserien. Unsere modernen Fertigungstechniken und unser erfahrenes Team garantieren höchste Qualität und Termintreue.

Bei uns sind Sie richtig, wenn Sie eine CVT Scheiben-Schleifmaschine neu kaufen möchten. Wir fertigen für Sie individuell Ihre Maschine für Ihre Bedürfnisse! Gerne bauen wir Ihnen auch mehrere CVT Scheiben-Schleifmaschinen gleicher Bauart. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage! Ihr Nutzen GST Grinder bietet als Hersteller höchste Präzision bei industriellen Schleifmaschinen für Metall seit 1992. Spezialisiert auf Rundschleifen Komplett individuell Hochpräzise Technologie Kurze Umrüstzeiten Integrierte Automatisierung Verbesserte Energiebilanz Individuelle Lösungen Die CVT Scheibe ist eine wesentliche Getriebekomponente. Wenn es um hohe Stückzahlen und höchste Genauigkeit geht, ist GST der flexible Anbieter für Ihre Aufgabe. Da für diese Schleifbearbeitung höchste Präzision nötig ist, hat GST verschiedene Konzepte entwickelt. Je nach Kundenanforderung wird die Maschine speziell ausgelegt, geplant und in Österreich nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt. Schleifen von Einstichen, Bohrungen & Kugelbahn Bearbeitung

Vielseitigkeit ist die Stärke des CNC-Mehrspindeldrehautomaten MS40-8. Auf Grund des größeren Bearbeitungsdurchmessers in Verbindung mit den acht Spindeln, können einfache sowie komplexe Bauteile mit anspruchsvollen Rückseitenbearbeitung in kürzester Zeit hergestellt werden.

Walzenschleifmaschine PTX 800 1750 Watt - 220 Volt Set = Grundgerät mit Eco Smart Adapter + Vliesrad Schleift, mattiert, satiniert und poliert dekorativ für jeden Gestaltungs- und Einsatzzweck; schattenfreie, übergangslose und sehr dekorative Oberflächen durch ausbalancierte Handführung des Gerätes und freies Versetzen. • Stufenlose Drehzahlregelung mittels praktischem Daumen-Stellrad • Schneller und problemloser Wechsel der Kohlebürsten dank Servicedeckel • Neuartiger Staubschutz durch Kunststoff-Feldversiegelung

Nachfolgemodell der WSM 3/230 für Würfel mit 150 bzw. 200 mm Diamantschleifscheibe Ø 230 mm Bestückung: 24 Segmente 20 x 8,5 x 6 mm Schleifbereich 220 x 220 mm Schwenkbereich r = 390 mm Planparallelität über 200 mm 0,05 mm Einspannhöhe max. 350 mm Einspannhöhe min. * 40 mm (abhängig von der/den Einspannvorrichtungen) Höhenverstellung des Schleiftisches pro Umdrehung 0,4 mm

Beim Flächenfräsen wird die Asphaltschichte nur zum Teil abgefräst, d.h. nach der Bearbeitung der Asphaltfläche bleibt unter der Fräsfläche eine Asphaltschichte bestehen. Auch hier kann das Material verladen werden, bei größeren Tiefen bzw. stärkeren Fräsdicken sind mehrere Arbeitsgänge anzuraten. Unter die Katergorie Flächenfräsungen fallen auch alle Anschlußfräsungen bei Deckschichten, desweitern streifenförmige Belagssanierungen, großflächige Erneuerungen der Deck- und Tragschichten uvm. Eine Sonderform dabei ist die Flächenfräsung mittels Feinfräse.

Schleifscheibenabrichter zum Abrichten/Abziehen vorn Diamant- und CBN-Schleifscheiben. Schleifscheibenabrichteinheit mit angetriebener Stahlscheibe zum Abrichten/Abziehen von Diamant- u. CBN-Schleifscheiben. Als Zubehör für große Außenrundschleifmaschinen / Walzenschleifmaschinen z.B. an der Reitstock-Hinterseite montiert.

Entkeimer I Container Mühle I Schwingsieb I Windkanal I Vibrationsseperator I Steinausleser

Metallpulverspritzguss: Verfahren für präzise und hochstabile Teile Metallpulverspritzguss wird häufig durch die englische Abkürzung MIM abgekürzt, die für Metal Injektion Moulding steht. Dieses ausgeklügelte Verfahren kombiniert formgebende Freiheiten aus dem Kunststoffspritzguss und wird durch die hervorragenden Materialeigenschaften von Metall ergänzt. Das MIM-Verfahren untergliedert sich in vier Teilprozesse. Das Verfahren im Detail Erstellung der Ausgangsmasse Der erste Prozessschritt beim Metallpulverspritzguss Verfahren ist die Herstellung der Ausgangsmasse. Diese wird auch Feedstock genannt. Dazu wird Metallpulver mit speziellen organischen Bindern vermischt und anschließend zu Palettes geformt. Spritzen des Grünteiles Die Palettes werden ähnlich wie beim Kunststoffspritzguss der Druckgussmaschine hinzugefügt und in die Form gespritzt. Die dadurch entstehenden Rohteile bezeichnet man als Grünteile. Diese Teile können bis zu ca. 20 Prozent größer als das gewünschte Endprodukt sein, denn darin enthalten sind noch die zuvor hinzugefügten Bindemittel. Entbinden zum Braunteil Um diese zu entfernen wird das Grünteil entbunden und das sogenannte Braunteil, welches noch geringe Restwerte von Bindern aufweist, entsteht. Sintern Diese Restwerte dienen der Stabilität des Teiles für den letzten und wichtigsten Prozessschritt das Sintern. Dabei wird das Teil bei extrem hohen Temperaturen die bis zu 1.400 Grad reichen können im Ofen behandelt. Dadurch verdampfen die restlichen Binder und das Metall verbindet sich - der Vorgang ist abgeschlossen. Verfügbare Materialien für Metallpulverspritzguss-Teile Für das MIM-Verfahren wählen Sie aus einer Vielzahl an Materialien. Alle gängigen Materialien können von uns verarbeitet werden. Folgende Untergliederung ist durch den Gefügezustand des Materials bedingt, welcher Einfluss auf die Korrosionseigenschaften hat. Wir unterscheiden in… Austenitischen Legierungen ... mit Chrom- und Nickelbestandteilen für korrosionsbeständige und hochfeste Anforderungen. Weichmagnetische und ferritische Eisenlegierungen ... für mechanisch beanspruchte Bauteile, welche eine hohe Präzision und Festigkeit aufweisen sollen.

Bei der Produktion bearbeiteter Gussteile legen wir besonderen Wert auf Präzision und Qualität in jedem Schritt des Herstellungsprozesses. Von der ersten Planungsphase bis zum finalen Produkt folgen wir einem durchdachten Ansatz, um die spezifischen Anforderungen Ihres Projekts nicht nur zu erfüllen, sondern zu übertreffen. Unsere Expertise beginnt mit einer umfassenden Beratung, in der wir gemeinsam mit Ihnen die optimalen Spezifikationen für Ihr Gussteil festlegen. Durch den Einsatz modernster Technologien wie präzise Konstruktionszeichnungen und Gießsimulationen sichern wir die Machbarkeit und Qualität des Endprodukts bereits vor dem Guss. Die Herstellung der Gussformen, sei es durch Sand- oder Kokillengussverfahren, erfolgt mit größter Sorgfalt, um eine ideale Basis für die nachfolgende CNC-Bearbeitung zu schaffen. Diese hochpräzise Bearbeitung ist der Schlüssel zur Erreichung der geforderten Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität. Wir setzen fortschrittliche CNC-Frästechniken ein, um eine exakte Passform und höchste Funktionalität der Gussteile zu gewährleisten. Oberflächenveredelungen wie Schleifen, Polieren oder Beschichten verleihen den Gussteilen nicht nur Schutz, sondern auch ein ansprechendes Finish. Zudem verbessern wir durch gezielte Wärmebehandlungen die mechanischen Eigenschaften der Materialien, um die Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit der Gussteile zu steigern. Unser Qualitätsmanagement umfasst strenge Kontrollen und Tests, um sicherzustellen, dass jedes Gussteil den höchsten Standards entspricht. Durch den Einsatz von modernsten Prüfverfahren garantieren wir, dass alle Produkte den Normen und Kundenanforderungen gerecht werden. Neben der Produktion kümmern wir uns auch um das Projektmanagement und die Logistik, um einen reibungslosen Ablauf und pünktliche Lieferungen zu gewährleisten. Durch den Einsatz von Electronic Data Interchange (EDI) optimieren wir den Bestellprozess, um eine schnelle und effiziente Abwicklung zu sichern. Unser Ziel ist es, Ihnen bearbeitete Gussteile von höchster Qualität zu liefern, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Mit unserem umfassenden Service von der Planung bis zur Auslieferung stehen wir Ihnen als zuverlässiger Partner zur Seite.

Unsere Präzisionssägen bieten höchste Genauigkeit im Millimeterbereich und sind ideal für Projekte, die höchste Ansprüche an Material und Präzision stellen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team garantieren wir kurze Durchlaufzeiten und eine effiziente Umsetzung Ihrer Projekte. Unsere Präzisionssägen sind flexibel und anpassungsfähig, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir bieten umfassende Beratung und Unterstützung während des gesamten Prozesses, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte effizient und kostengünstig umgesetzt werden. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Visionen in die Realität umzusetzen.

Kompakte Schlauchbeutelmaschine, formt aus Flachfolie Beutel. Maximale Folienbreite von 300mm ergibt maximal 150mm breite Beutel. Beliebige Beutellänge. Mit Folienrollen-Antrieb. Die LV300-HD ist eine Verpackungsmaschine die aus einer Flachfolie die bis zu einer Breite von 300mm haben kann, über eine Formschulter und ein Füllrohr Beutel formt. Dabei kann das Füllgut über das Füllrohr zugeführt werden. Nach Auslösen des Startsignals verschweißt die Anlage den Beutel und bereitet einen neuen vor. Es können sowohl Einzelbeutel als auch Beutelketten hergestellt werden. Die Beutelbreite ist durch die Folienbreite und das Füllrohr/Formschulter bestimmt, die Beutellänge kann an der Maschine fast beliebig eingestellt werden. Der Anlage kann sowohl manuell Füllgut zugeführt werden, als auch über halbautomatische Zähl-Wiege-Tische, vollautomatische Wiege- und Zählanlagen die ihrerseits über Vibrationstöpfen, Linearförderer, mit und ohne Bunker etc. beschickt werden können. Gerne beraten wir Sie bei Ihrer individuelle Aufgabenlösung. Spezifikationen: • Gewicht: 28 kg • Länge: 550 mm • Breite: 600 mm • Gehäuse: Nirosta • Stromanschluss: 230V 50Hz, 400W • Einfüllhöhe: 750 mm • Leistung: bis 28 Takte/Minute abhängig von der Beutellänge • Beutelbreite: 30 mm - 150 mm • Beutellänge: 40 mm - endlos • Folienstärke: 30 µm - 150 µm • Folienbreite: 60 mm - 300 mm • Folienarten: Flachfolien, PE - Folien, PE - Antistatik, PE - Korrosionsschutz, Verbundfolien, etc. • Standardfunktionen: Beutellänge in mm einstellbar, Perforation verstellbar, Hand- u. Automatikbetrieb, Sicherheitsabschaltung der Quereinheit, Füllen auf die geschlossene Quereinheit, Fallzeit, Kühlzeit, Filmrollenhalter schwere Ausführung mit Antrieb. • Zusatzfunktionen: Beutelkette mit einstellbarer Anzahl, Doppelbeutel mit verschiedenen Beutellängen. • Zusatzeinheiten: Fußschalter, Stückzähler, Fotozellensteuerung, Serielle Schnittstelle zu PC, Dosier-, Zähler-, Transport- und Bedruckungsanlagen können angebaut und gesteuert werden. Artikelnummer: 10758 Beutelbreite: 30-150 mm Beutellänge: 40 mm - endlos Breite: 600 mm Einfüllhöhe: 750 mm Folienbreite: 60-300 mm Folienstärke: 30-150 µm Gehäuse: Nirosta Gewicht: 28 kg Leistung: bis 28 Takte/Minute Länge: 550 mm PDF-Link: http://www.donaupac.eu/wsmedia/document/1014/7/10147.PDF Stromanschluss: 230V 50Hz, 400W

Mit dem vollautomatischen Palettiersystem PRINCIPAC bietet STATEC BINDER eine Hochleistungs-Palettiermaschine für Säcke und Kartons. Schüttgüter der unterschiedlichsten Industrien müssen nach ihrer Produktion für den Transport zum Handel bzw. Endverbraucher verpackt und palettiert werden. Die Verpackung und die Transportart bilden dabei eine untrennbare Einheit. Die effiziente Palettierung stellt dabei die Voraussetzung für die optimale Handhabung der Säcke oder Kartons dar. STATEC-Binder hat mit dem Principal einen High Speed Hochlagenpalettierer entwickelt, der bis zu 2400 Einheiten pro Stunde handhabt und im Verpackungsmaterial (Säcke, Kartons) höchst flexibel bleibt. Der Principal Hochlagenpalettierer wird in den verschiedensten Industrien zur Palettierung von Säcken oder Kartons in der Schüttgutindustrie eingesetzt: Kunststoffgranulat, Kunstdünger, Tierfutter, Tiernahrung, Getreide, Saatgut, Bohnen, Linsen, Zucker, Salz, Reis und vielen mehr. Leistung: bis zu 2.400 Einheiten pro Stunde PDF-Link: https://www.binder-co.at/App_Upload/User/de/produkte/downloads/Statec_Binder_Produkt%C3%BCbersicht_DE.pdf

Schleifen ist ein wesentlicher Service für Unternehmen, die präzise und qualitativ hochwertige Oberflächenbearbeitung benötigen. Unser Team von erfahrenen Fachleuten ist darauf spezialisiert, Materialien mit höchster Präzision zu schleifen, um eine glatte und gleichmäßige Oberfläche zu erzielen. Mit modernster Technologie und einem tiefen Verständnis für die Bedürfnisse der Industrie stellen wir sicher, dass jedes Teil mit höchster Genauigkeit geschliffen wird. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Produktivität Ihrer Produktionsprozesse zu steigern, indem wir Ihnen die Flexibilität bieten, die Sie benötigen, um sich an wechselnde Marktanforderungen anzupassen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Projekte termingerecht und innerhalb des Budgets abzuschließen. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden einen erstklassigen Service zu bieten, der auf Qualität, Zuverlässigkeit und Innovation basiert. Unsere Schleiflösungen sind darauf ausgelegt, Ihre Erwartungen zu übertreffen und Ihnen einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen.

Poly Romy Hand-Rohrschleifmaschine incl.Vliesband medium Die Poly-Romy, mit seinem beweglichen Umlenkarm, passt um jedes Rohr. Sie erleichtert das Schleifen und Polieren von Metallrohren um ein Vielfaches. Mit der Poly-Romy wird ein optimales und gleichmässiges Schleifergebnis erreicht. Diese Maschine ist ein Werkzeug, das die Produktivität massiv steigert, geschaffen für den Profi.